Fördertechnik für Werkstücke und Zerspanungsteile
Unsere Leistungen auf einen Blick
Werkstücktransport für die automatisierte Fertigung
Die Fördertechnik wird passend zu Werkstück, Maschine und Fertigungsprozess ausgelegt. Entscheidend sind unter anderem:
Was wir bieten
Welche Fördertechnik eignet sich für Zerspanungsteile?
GEPE realisiert unter anderem:
Für geeignete ferromagnetische Werkstücke kann beispielsweise ein Magnet-Förderer eingesetzt werden. Andere Bauteile benötigen ein anderes Förderprinzip.
Fördertechnik für unterschiedliche Zerspanungsteile
Fördertechnik für Drehteile
Je nach Werkstück berücksichtigt GEPE unter anderem Durchmesser, Länge, Gewicht, Material, Transportlage und Teile-Takt. Der Werkstückförderer wird passend zum Maschinenaustritt und zum gewünschten Übergabepunkt ausgelegt.
Fördertechnik für Frästeile
GEPE plant Förderer für Frästeile beispielsweise für den Abtransport aus der Fräsmaschine oder für den Transport zwischen mehreren Bearbeitungsstationen.
Fördertechnik für Bohrteile
Für die Auslegung sind das konkrete Bauteil, die Transportlage, das Gewicht, die Förderstrecke und der Produktionstakt entscheidend.
Fördertechnik für Schleifteile
Die Fördertechnik verbindet beispielsweise Schleifmaschine, Prüfstation, weitere Bearbeitung oder einen definierten Übergabepunkt.
Fördertechnik für Wellen und Achsen
GEPE entwickelt Fördertechnik für kurze und lange Werkstücke passend zur erforderlichen Aufnahme, Auflage, Förderstrecke und Übergabe.
Fördertechnik für Buchsen und Hülsen
Bei zylindrischen Werkstücken werden unter anderem Abmessungen, Gewicht, Material, Transportlage und Teilemenge berücksichtigt.
Fördertechnik für Zahnräder
Durchmesser, Breite, Gewicht, Material und gewünschte Transportlage bestimmen die technische Auslegung.
Fördertechnik für Rohlinge
Runde, zylindrische, kubische oder individuell geformte Rohlinge können automatisiert zu Maschinen und Bearbeitungsstationen transportiert werden.
Fördertechnik für Drehmaschinen, Fräsmaschinen und CNC-Maschinen
Entscheidend sind:
Bestehende Werkzeugmaschinen können bei der Planung berücksichtigt werden.
Bei komplexeren Anwendungen kombiniert GEPE Fördertechnik, Automation, Intralogistik und Sondermaschinenbau.
Automatisierter Werkstücktransport zwischen Bearbeitungsstationen
Je nach Anwendung kann die Fördertechnik:
Individuelle Werkstückförderer von GEPE
Wichtige technische Daten sind:
Einsatzbereiche der Werkstückfördertechnik
Drehteile
Frästeile
Bohrteile
Schleifteile
Wellen und Achsen
Buchsen und Hülsen
Zahnräder
Rohlinge
So entwickelt GEPE Ihren Werkstückförderer
Werkstückdaten erfassen
Fotos, Zeichnungen oder Musterteile erleichtern die technische Auslegung.
Förderstrecke definieren
Aufnahme und Übergabe werden direkt berücksichtigt.
Fördertechnik auswählen
Bauform und Förderstrecke werden an Werkstück und Produktionsumgebung angepasst.
Werkstückförderer integrieren
Bei Bedarf kann die Lösung mit Automation, Intralogistik oder Sondermaschinenbau kombiniert werden.
Service und Ersatzteile
Fördertechnik für Werkstücke und Zerspanungsteile anfragen
Wellen automatisiert transportieren oder Rohlinge einer CNC-Maschine zuführen?
GEPE entwickelt die passende Fördertechnik für Werkstück, Maschine und Fertigungsprozess.
Häufig gestellte Fragen zur Fördertechnik für Werkstücke
Welche Zerspanungsteile können mit Fördertechnik transportiert werden?
Je nach technischer Eignung können unter anderem Drehteile, Frästeile, Bohrteile, Schleifteile, Wellen, Achsen, Buchsen, Hülsen, Zahnräder und Rohlinge automatisiert transportiert werden.
Wie werden Drehteile aus einer Werkzeugmaschine abtransportiert?
Ein Werkstückförderer kann Drehteile direkt am Maschinenaustritt übernehmen und zu einem definierten Übergabepunkt transportieren. Die Auslegung richtet sich nach Werkstück, Maschinenaustritt, Teile-Takt, Bauraum und Förderstrecke.
Welcher Förderer eignet sich für Frästeile?
Der geeignete Förderer hängt von Abmessungen, Gewicht, Geometrie, Material, Transportlage und Förderstrecke des Frästeils ab. Deshalb wird die Fördertechnik anhand des konkreten Werkstücks ausgelegt.
Können Wellen automatisch gefördert werden?
Ja, geeignete Wellen können automatisiert transportiert werden. Für die Fördertechnik sind insbesondere Länge, Durchmesser, Gewicht, Transportlage, Aufnahme und Übergabe relevant.
Können Rohlinge vor der Bearbeitung transportiert werden?
Ja. Fördertechnik kann Rohlinge bereits vor der Zerspanung zu CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen oder anderen Bearbeitungsstationen transportieren.
Welche Rolle spielt das Werkstückgewicht?
Das Gewicht beeinflusst gemeinsam mit Abmessungen, Geometrie, Material, Fördermenge und Transportweg die technische Auslegung des Werkstückförderers.
Können Zahnräder mit einem Förderer transportiert werden?
Geeignete Zahnräder können automatisiert gefördert werden. Entscheidend sind unter anderem Durchmesser, Breite, Gewicht, Material, Transportlage und Übergabesituation.
Kann Fördertechnik an vorhandene CNC-Maschinen angebunden werden?
Ja. Bestehende CNC- und Werkzeugmaschinen können bei der Planung berücksichtigt werden. Wichtig sind Maschinenaustritt, Bauraum, Übergabehöhe, Förderstrecke und vorhandene Schnittstellen.
Können Werkstücke auf eine andere Höhe transportiert werden?
Höhendifferenzen können bei der Planung einer Förderstrecke berücksichtigt werden. Die geeignete Bauform hängt vom Werkstück, der Transportlage, Förderleistung und Einbausituation ab.
Wann eignet sich ein Magnet-Förderer für Werkstücke?
Magnet-Förderer können für geeignete ferromagnetische Werkstücke eingesetzt werden. Ob diese Fördertechnik sinnvoll ist, hängt vom Material, Werkstück und Transportprozess ab.
Kann GEPE mehrere Werkzeugmaschinen verbinden?
Je nach Anwendung können mehrere Werkzeugmaschinen und Bearbeitungsstationen über Förderstrecken zu einem zusammenhängenden Werkstückfluss verbunden werden. GEPE kann dabei Fördertechnik mit Automation, Intralogistik und Sondermaschinenbau kombinieren.
Welche Informationen werden für eine Anfrage benötigt?
Hilfreich sind Werkstückabmessungen, Gewicht, Material, Geometrie, Transportlage, Produktionstakt, Werkzeugmaschine sowie Start- und Zielpunkt der Förderstrecke. Zeichnungen, Fotos und Anlagenlayouts unterstützen die technische Planung.
Fördertechnik für einen durchgängigen Werkstückfluss
Dazu zählen individuelle Förderlösungen für Drehteile, Frästeile, Bohrteile, Schleifteile, Wellen, Achsen, Buchsen, Hülsen, Zahnräder, Rohlinge und weitere geeignete Bauteile.
Die Fördertechnik wird auf Werkstück, Maschine, Förderstrecke und Fertigungsprozess abgestimmt.